长期以来，车企在选择汽车外饰件材料时倍倍网，常面临 “鱼和熊掌不可兼得” 的困境：想要高光泽外观，就得接受喷涂带来的高成本与污染；想要低成本，就得妥协于传统材料的普通质感。而 PMMA/ASA 的出现，彻底打破了这一僵局，在与 PP、ABS、PC/ABS 等传统材料的对比中，展现出全方位优势。随常塑新材小编一起去了解下吧。
汽车外饰件长期暴露在户外环境中，面临着各种恶劣气候条件的考验，因此耐候性是其必须具备的重要性能。常塑新材的PMMA/ASA合金材料在这方面表现出色，它具有优异的耐候性和抗紫外线能力，能够在长期的户外使用中保持稳定的机械性能和色彩耐久性。即使在阳光直射、风雨侵蚀等环境下，也能长时间保持颜色和外观的稳定性，不会出现褪色、老化等问题。这不仅延长了汽车外饰件的使用寿命，还确保了汽车外观的持久美观。
展开剩余37% 对比 PP：PP 成本低、韧性好，但光泽差需喷涂，耐候性弱，白色保险杠 1 年易泛黄；PMMA/ASA 无需喷涂，耐候性是 PP 的 3-5 倍，综合成本与寿命后性价比更高。 对比 ABS：ABS 光洁度优于 PP，但耐候性差，未喷涂暴晒 1 个月即发黄，依赖电镀保护（成本增 30% 且污染）；PMMA/ASA 靠 ASA 成分耐候，搭配 PMMA 高光，无需额外处理，适合车身立柱等长期暴露件。 对比 PC/ABS：PC/ABS 抗冲击、耐热佳，但需喷涂提升光泽且增加厚度；PMMA/ASA 自带镜面效果，无需涂层，更利于轻量化。总之，PMMA/ASA合金材料以其高光泽度、丰富的色彩选择、环保特性、成本优势和卓越的耐候性，正在成为汽车外饰件的新选择
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